Нижче ми детально описуємо ключові моменти між двома матеріалами (м’яка сталь або нержавіюча сталь). Нержавіюча сталь більш міцна в солоних умовах і може використовуватися в харчовій промисловості, тоді як м'яка сталь міцніша і може створювати більший тиск на черв'ячний привід

м'яка сталь:
М’яка сталь, також відома як вуглецева сталь, є найпоширенішою формою сталі в усіх сферах застосування, і хомути для шлангів не є винятком. Це також одна з найширших марок сталі, яка охоплює широкий діапазон механічних властивостей. Це означає, що розуміння та визначення правильного класу може мати значний вплив на продуктивність готового продукту. Наприклад, навантаження та вимоги до сталевих листів, які формують панелі кузова автомобіля, суттєво відрізняються від вимог до матеріалів для затягування шлангів. Насправді, специфікація матеріалу ідеального шлангового хомута навіть не збігається з корпусом і ремінцями.

Одним із недоліків м’якої сталі є те, що вона має дуже низьку природну стійкість до корозії. Це можна подолати, застосувавши покриття, найчастіше цинкове. Різниця в методах покриття та стандартах означає, що стійкість до корозії може бути однією з областей, де хомути шлангів сильно відрізняються. Британський стандарт для шлангових хомутів вимагає 48 годин стійкості до видимої червоної іржі в 5% нейтральному сольовому випробуванні, і багато немаркованих виробів для повітряних зміїв не відповідають цій вимозі.

Нержавіюча сталь:
Нержавіюча сталь у багатьох відношеннях є складнішою за м’яку сталь, особливо коли йдеться про хомути для шлангів, оскільки економічні виробники зазвичай використовують поєднання різних марок матеріалів, щоб забезпечити продукт із нижчими витратами на виробництво та меншою продуктивністю.

Багато виробників шлангових хомутів використовують феритну нержавіючу сталь як альтернативу м’якій сталі або як недорогу альтернативу аустенітній нержавіючій сталі. Завдяки наявності хрому в сплаві феритні сталі (використовуються в марках W2 і W3, серії 400) не потребують додаткової обробки для підвищення корозійної стійкості. Однак відсутність або низький вміст нікелю в цій сталі означає, що її властивості багато в чому поступаються аустенітним нержавіючим сталям.

Аустенітні нержавіючі сталі мають найвищий рівень корозійної стійкості до всіх форм корозії, включаючи кислоти, мають найширший діапазон робочих температур і немагнітні. Зазвичай доступні кліпси з нержавіючої сталі 304 і 316; обидва матеріали прийнятні для морського використання та схвалені Регістром Ллойда, тоді як феритні сорти не можуть. Ці сорти можна також використовувати в харчовій промисловості та виробництві напоїв, де такі кислоти, як оцтова, лимонна, яблучна, молочна та винна кислоти, можуть не дозволяти використовувати феритні сталі.