Нижче ми детально розглянемо ключові моменти між двома матеріалами (м’яка сталь або нержавіюча сталь). Нержавіюча сталь більш стійка до солоних умов і може використовуватися в харчовій промисловості, тоді як м’яка сталь міцніша і може чинити більший тиск на черв’ячний привід.

м'яка сталь:
М'яка сталь, також відома як вуглецева сталь, є найпоширенішим видом сталі в усіх сферах застосування, і хомути для шлангів не є винятком. Це також одна з найширших марок сталі, що охоплює широкий спектр механічних властивостей. Це означає, що розуміння та визначення правильної марки може суттєво вплинути на експлуатаційні характеристики готового виробу. Наприклад, напруження та вимоги до сталевих листів, з яких формуються панелі кузова автомобіля, досить сильно відрізняються від вимог до матеріалів для шлангів. Фактично, ідеальна специфікація матеріалу хомута для шлангів навіть не збігається з характеристиками корпусу та хомутів.

Одним з недоліків низьковуглецевої сталі є її дуже низька природна стійкість до корозії. Цю проблему можна подолати, нанісши покриття, найчастіше цинкове. Різниця в методах покриття та стандартах означає, що стійкість до корозії може бути однією з областей, де хомути для шлангів значно відрізняються. Британський стандарт для хомутів для шлангів вимагає 48 годин стійкості до видимої червоної іржі у випробуванні в 5% нейтральному сольовому тумані, і багато немаркованих виробів з повітряних зміїв не відповідають цій вимозі.

Нержавіюча сталь:
Нержавіюча сталь у багатьох аспектах складніша за низьковуглецеву сталь, особливо коли йдеться про хомути для шлангів, оскільки виробники, орієнтовані на витрати, зазвичай використовують поєднання різних марок матеріалів, щоб забезпечити продукт з нижчими виробничими витратами та зниженими експлуатаційними характеристиками.

Багато виробників хомутів для шлангів використовують феритну нержавіючу сталь як альтернативу низьковуглецевій сталі або як недорогу альтернативу аустенітній нержавіючій сталі. Через наявність хрому в сплаві, феритні сталі (що використовуються в марках W2 та W3, у серії 400) не потребують додаткової обробки для покращення корозійної стійкості. Однак відсутність або низький вміст нікелю в цій сталі означає, що її властивості багато в чому поступаються аустенітним нержавіючим сталям.

Аустенітні нержавіючі сталі мають найвищий рівень корозійної стійкості до всіх форм корозії, включаючи кислоти, мають найширший діапазон робочих температур і є немагнітними. Зазвичай доступні затискачі з нержавіючої сталі марок 304 та 316; обидва матеріали прийнятні для використання в морській галузі та мають схвалення Регістра Ллойда, тоді як феритні марки не можуть. Ці марки також можна використовувати в харчовій промисловості та напоях, де такі кислоти, як оцтова, лимонна, яблучна, молочна та винна, можуть не дозволяти використання феритних сталей.