Пружинний хомут для шланга виготовлений з високоякісної марганцевої сталі, його легко використовувати та розбирати, він рівномірно затягується та може використовуватися багаторазово. Користувачі можуть вибрати з різних розмірів.

Пружинні затискачі відповідають стандарту виробника, детальну інформацію див. у стандартній системі запитів 673B щодо еластичних затискачів для сталевих ременів.

Огляд продукту Редагувати трансляцію

Пружинні затискачі також називають японськими затискачами та пружинними затискачами. Вони виготовляються з пружинної сталі, надаючи їм круглу форму, і на зовнішньому кільці є два вушка для ручного натискання. Коли потрібно затиснути, потрібно лише сильно натиснути на вушка, щоб збільшити внутрішнє кільце, потім його можна вставити в круглу трубку, а потім відпустити ручку для затискання. Легкі у використанні. Можна використовувати повторно.

Трансляція редактора вибору

Пружинний затискач у своєму природному стані не має затискної сили. Його потрібно вставити в круглу трубку на розмір більшу за розмір внутрішнього кільця, щоб створити затискну силу.

Наприклад, для круглої труби із зовнішнім діаметром 11 мм у природному стані потрібен затискач 10,5, і її можна затиснути лише тоді, коли вона вставлена. Це залежить від м'якості та твердості круглої труби.

Класифікація пружинних затискачів Редагувати трансляцію

Класифікація пружинних затискачів розрізняється за товщиною стрічки, це звичайні пружинні затискачі та посилені пружинні затискачі. Товщина матеріалу звичайних пружинних затискачів становить 1-1,5 мм. 1,5-2,0 мм і вище - це посилені пружинні затискачі.

вибір матеріалів редагування трансляція

Через великі вимоги до матеріалу пружини, пружинний затискач традиційно виготовляється з пружинної сталі 65MN, яка виготовляється шляхом термічної обробки.

Обробка поверхні: пасивація цинком Fe/EP.Zn 8, дегідрування, див. QC/T 625.

Функції пружинного затискачаРедагувати Трансляція

Внутрішнє кільце на 360° точно розроблене, після герметизації воно утворює повне коло та є рівномірним, а герметичність ще краща;

Відсутність обробки матеріалу з задирками на краях, що ефективно запобігає пошкодженню трубопроводу;

Після ефективної обробки дегідруванням немає потреби турбуватися про поломки та інші проблеми при тривалому використанні;

Згідно з європейським стандартом обробки поверхні, випробування в сольовому тумані може тривати понад 800 годин;

Легко встановлюється;

Після 36 годин безперервного випробування на еластичність гарантовано високі механічні властивості;